汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛（qián）水式（shì）為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞（sāi）會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵（dǔ）性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂（liè），切斷，然後順（shùn）利排放（fàng），無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在（zài）全（quán）揚程範圍內（nèi）使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自（zì）由安置，大型的排（pái）汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內（nèi）造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失（shī），而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道（dào）中（zhōng）液體的流（liú）態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通（tōng）閉式（shì）葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流（liú）式葉輪

采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵，由於（yú）葉輪部分或全部（bù）縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在（zài）長期運行（háng）中不（bú）會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情（qíng）況（kuàng）比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密（mì）封環的磨損（sǔn）。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流（liú）道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在（zài）有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強（qiáng），所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格（gé）要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具（jù）有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲（qǔ）線較平（píng）坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式潛水泵中（zhōng）多選用（yòng）徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形（xíng）壓（yā）水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環（huán）形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口（kǒu）壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉（zhuǎn），才能（néng）獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗（tú）以油脂（zhī）裝好。

技術參數