加藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加藥齒輪泵的維修（xiū）方法（fǎ）：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸（zhóu）磨損嚴（yán）重，則（zé）應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與（yǔ）齒（chǐ）輪配（pèi）合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕（qīng）微（wēi）麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺（cì）後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新（xīn）件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬（kuān）度（dù）尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應（yīng）在平麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的（de）端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互（hù）平行布置。