汙水泵屬於（yú）離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造（zào）成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是（shì）汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水（shuǐ）泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利（lì）排放，無（wú）需在泵（bèng）上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可（kě）以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製（zhì）泵（bèng）的啟動與（yǔ）停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人（rén）液（yè）下工作，因此（cǐ）可（kě）直接安裝於汙（wū）水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由（yóu）葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側（cè）壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維（wéi）的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉（yè）片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤（yóu）其適宜用在有（yǒu）壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求（qiú）的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水（shuǐ）室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開（kāi）動（dòng）電機（jī），當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異（yì）常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏（lòu）情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵（bèng）長期（qī）停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術參數