柱塞泵常見故障的維修（xiū）處（chù）理方法

   一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內（nèi）存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;

    2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被（bèi）泵吸（xī）入;

    3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承（chéng）因徑向（xiàng）力（lì）9的緣故而有噪聲出現:

    4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。

    2、根據規定補足（zú）油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固

    3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整

    4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因（yīn）包（bāo）含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏

    2、配油盤（pán）與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外（wài）泄漏（lòu）。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類（lèi）因素皆有（yǒu）幾率導（dǎo）致壓力表9指（zhǐ）針出現不（bú）穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變（biàn）量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需（xū）即刻排（pái）除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:

    3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要想將（jiāng）上（shàng）述故暗排除，就必須將諑一（yī）分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開展維修與保養工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。