汙水泵（bèng）屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的（de）潛（qián）水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏（chán）繞或聚束的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進（jìn）技（jì）術（shù），排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維（wéi）物質撕裂，切（qiē）斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人（rén）可不必（bì）為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方（fāng）便，當葉（yè）輪（lún）內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過（guò）顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒（lì）本（běn）身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪（lún）正（zhèng）常效率（lǜ）較高（gāo）。且在長（zhǎng）期運行中情況比較（jiào）穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到（dào）出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率曲線比（bǐ）較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上（shàng）從吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強（qiáng），所以（yǐ）采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的（de）特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由（yóu）於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐（zhú）漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透（tòu）性。已越來（lái）越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打（dǎ）開（kāi）出（chū）口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經（jīng）100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴（dī）漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下（xià）部放水（shuǐ）螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位及結（jié）合處（chù）塗以（yǐ）油脂（zhī）裝好。

技術參數