建華管道增壓泵（bèng）對流量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 建華管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排（pái）水要求，從（cóng）液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝（yì）流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中（zhōng）已（yǐ）給出（chū）最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有（yǒu）一定的（de）餘量。
③如果基（jī）本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對（duì）質量低（dī）劣和運行條（tiáo）件（jiàn）惡劣（liè）的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道（dào）布置應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道（dào）中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍（bèi），角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於（yú）ns>100的大流量（liàng）低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘（yú）量應取10%。
3.在（zài）設計布置管（guǎn）道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管（guǎn），盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應（yīng）該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
