汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙（wū）水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物（wù）。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不（bú）暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體（tǐ）顆（kē）粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減（jiǎn）少工程造（zào）價，無需（xū）建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來（lái）安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比（bǐ）一般（bān）泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低（dī），對（duì）環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單（dān）流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室（shì）內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上（shàng）的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率（lǜ）約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過（guò）程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械（xiè）密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一（yī）個（gè）從進口到出口的一（yī）個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式（shì）葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為（wéi）扭曲的（de）螺（luó）旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破（pò）壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流（liú）道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中（zhōng）。環形（xíng）壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下（xià）汙水泵（bèng）泵體（tǐ）的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開（kāi）將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術（shù）參數