加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒（chǐ）輪泵（bèng）中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與（yǔ）軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
