離心泵是利用葉輪（lún）旋轉而使水發生離心運動來工作（zuò）的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心（xīn）運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼的流道流入水泵的壓（yā）水管路。

一、結構組成

離心泵（bèng）的基本構造（zào）是由六部分組成（chéng）的分別是葉（yè）輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作（zuò）用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上的（de）內外表麵要求光滑，以減少水流（liú）的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼（ké），它是水泵的（de）主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連（lián）接。

3、泵軸的作用是（shì）借（jiè）聯軸器和電（diàn）動機相連接，將電動機的（de）轉矩傳給葉輪，所以（yǐ）它是傳遞機械（xiè）能的（de）主要部件。

4、滑動軸承使用的（de）是透明油作潤（rùn）滑劑的，加（jiā）油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運（yùn）行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的（de）作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的（de）空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外（wài）麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的（de）真空！當泵軸與填料摩（mó）擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷（lěng）卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的（de）運行巡回檢查過程中對填（tián）料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單（dān）級（jí）泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩（liǎng）個以上（shàng）的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚（yáng）程之和。

按工作（zuò）壓力來分類（lèi）：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱（zhù）；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱（zhù）。

按葉輪（lún）吸（xī）入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一（yī）倍，可以（yǐ）近似看作（zuò）是二個單吸泵葉輪背靠背地放（fàng）在了一起。

按泵殼結合（hé）來分類：

1、水平（píng）中開式泵：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵（bèng）：即結合麵與軸心（xīn）線相垂（chuí）直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位（wèi）置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉（yè）輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋（xuán）線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或（huò）流入出口管。

按安裝高度分（fèn）類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水（shuǐ），可自動啟動。

2、吸（xī）入式（shì）離心泵（bèng）（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸（zhóu）高於吸（xī）水池池（chí）麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水（shuǐ）管道，然後驅動電機（jī），使葉輪高（gāo）速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中（zhōng）水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另（lìng）外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環（huán）水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵（bèng）的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動（dòng），各潤滑部位加注潤滑劑（jì）的規格和數量應符合設備技術文件（jiàn）的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指（zhǐ）示儀表（biǎo），安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在（zài）試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上（shàng）升，每（měi）小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工（gōng）作介質進（jìn）口的工藝管道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設（shè）置旁路連接裝置提供冷卻水源。