泥漿泵的工作原理介（jiè）紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓（yā）力（lì）。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上（shàng）返速度有關﹐即（jí）孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭（tóu）切削（xuē）下來（lái）的岩屑﹑岩粉及（jí）時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探（tàn）時﹐一（yī）般上返（fǎn）速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻（zǔ）力以及所輸送衝洗（xǐ）液的性（xìng）質等。鑽孔越深﹐管（guǎn）路阻力越大﹐需要的（de）壓力越高。隨著鑽孔（kǒng）直徑（jìng）﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時（shí）加以調節。泵的機構中設有（yǒu）變（biàn）速箱或以液壓馬（mǎ）達調節其（qí）速度﹐以達到（dào）改變排量（liàng）的目的為了準確掌握（wò）泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的（de）運（yùn）轉情況﹐同時通過壓力變化判（pàn）別孔內狀況是否（fǒu）正常以預防發生孔內事（shì）故。

    泥漿泵分單（dān）作用（yòng）及雙作用兩種（zhǒng）型式﹐單作用式泥漿泵（bèng）在活塞往複運動的一個循環中僅完（wán）成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩（liǎng）次（cì）吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼（ké）、葉（yè）輪（lún）、泵座（zuò）、泵殼、支撐筒、電機座、電動（dòng）機等組成。蝸殼、泵座、電機座（zuò）、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙（wū）水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便（biàn）。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封（fēng）閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工（gōng）方便（biàn）,通過（guò）性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸（zhóu）是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中（zhōng）裝有（yǒu）四隻骨架油封（fēng）和軸套,防（fáng）止軸磨（mó）損,延長軸的使用壽命。