離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸（zhóu）帶動（dòng）葉輪和水做高速旋（xuán）轉運動，水（shuǐ）發生離心運動，被甩（shuǎi）向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造（zào）是由六部分組成的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸（zhóu），軸承，密封（fēng）環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高（gāo）出力大，葉輪上（shàng）的葉片又起到主（zhǔ）要（yào）作用（yòng），葉輪在裝配前要通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上（shàng）的內外表麵要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失（shī）。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的（de）托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉（zhuǎn）矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多（duō）油要沿泵軸滲（shèn）出，太少軸承又（yòu）要（yào）過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密封環（huán）又稱減漏（lòu）環。

6、填料函主要由填料、水封（fēng）環（huán）、填料（liào）筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作（zuò）用主要是為了封閉泵（bèng）殼與泵軸（zhóu）之（zhī）間的空隙（xì），不讓泵（bèng）內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當（dāng）泵軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量就要靠水封管住（zhù）水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運（yùn）行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特（tè）別要注意！在（zài）運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有（yǒu）兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低（dī）壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之（zhī）間；

3、高（gāo）壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來（lái）分類：

1、單（dān）側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻（zhī）有一個進水口；

2、雙（shuāng）側進水式泵：又叫雙吸泵，即（jí）葉輪兩側都有一個進（jìn）水口（kǒu）。它的流（liú）量比單吸式泵大一倍，可（kě）以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠（kào）背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上開（kāi）有（yǒu）結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵（miàn）與軸心線相（xiàng）垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於（yú）垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵（miàn）設置的導葉（yè），之後進入下一（yī）級或流入出口管。

按安（ān）裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸（xī）水池（chí）池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式離心泵（bèng））：泵軸（zhóu）高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉（yè）輪，葉輪中心形成負（fù）壓，吸水池中（zhōng）水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可（kě）進（jìn）行（háng）分類，如油泵（bèng）、水泵、凝結水（shuǐ）泵、排灰泵、循（xún）環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的（de）轉向（xiàng）應與泵的（de）轉向相同；

②、查明（míng）管（guǎn）道泵和共（gòng）軸泵的轉向；

③、各固（gù）定連接（jiē）部位應無（wú）鬆動（dòng），各潤滑部位加注潤滑劑的（de）規格和數量應符合設備技術文件的規定（dìng）；

④有預潤（rùn）滑要求的部位（wèi）應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置（zhì）均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈（líng）活（huó），無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試運（yùn）轉前應進行（háng）泵體預熱，溫（wēn）度應均勻（yún）上升，每小時（shí）溫升不應大於50℃；泵體表麵與有（yǒu）工作（zuò）介質進口的工藝管道的（de）溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設（shè）置旁路連接裝置提供（gòng）冷（lěng）卻水源。