汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹（gàn）式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質（zhì）的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所（suǒ）需的（de）水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來（lái）安裝泵（bèng）及電機，節省大量（liàng）土地及（jí）基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心（xīn）部件。其性能（néng）的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低（dī），以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製（zhì）造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間（jiān）隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉（zhuǎn）產生的（de）渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是（shì）在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不（bú）僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如（rú）普通閉（bì）式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿（yán）軸向延伸（shēn）。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵內任何（hé）部位，故無（wú）損（sǔn）性（xìng）好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維（wéi）的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出（chū）現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象。用手（shǒu）轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出（chū）口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的（de）滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙（wū）水（shuǐ）泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數