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管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

來源:新(xīn)思路(lù)泵業        發布時間:2020-02-13       統(tǒng)計107662 次瀏覽

  賈汪管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要(yào)是考慮流量和揚程(chéng)的合適,增壓泵(bèng)選型依據,主要是根(gēn)據工(gōng)藝(yì)流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置(zhì)揚程、液體(tǐ)性質、管路布置以及(jí)操(cāo)作運轉條件等五個方麵加(jiā)以考慮。

  1.列出基本(běn)數據:

  ①介質的特性:介質名稱、比重(chóng)、粘度、腐蝕性、毒性等。

  ②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以(yǐ)忽略(luè)管道係(xì)統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用(yòng)泵如果是采用(yòng)明渠輸水,還必須考慮(lǜ)滲漏及蒸發量。

  ⑤壓(yā)力:吸水池壓力,排水池壓力,管道(dào)係統中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目(mù),吸水池至壓水池(chí)的幾(jǐ)何標高等(děng))。


賈汪管道增壓泵


  2.確(què)定流量揚程

  流量的確(què)定

  ①如果生產工藝(yì)中已(yǐ)給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如(rú)果生產工藝中隻給出 賈汪管道增(zēng)壓(yā)泵對流量及輸送(sòng)的介質都沒(méi)有太(tài)高的要求,因此增壓泵的選擇主要是(shì)考(kǎo)慮流量和揚程的合適(shì),增(zēng)壓泵選型依(yī)據,主要是根(gēn)據(jù)工藝(yì)流程,給排水要求,從液體(tǐ)輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布(bù)置以及操作(zuò)運(yùn)轉條件等(děng)五個(gè)方麵加以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介(jiè)質的特性:介質名(míng)稱、比重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒性等。

  ②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一(yī)般工業用泵在工藝流程中可以忽略(luè)管道係統中(zhōng)的泄(xiè)漏量,但(dàn)必須考慮工藝變化時對流(liú)量的(de)影響。農業用泵如果是采用明渠(qú)輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓(yā)力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類(lèi)及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。

  2.確定流量揚程

  流量的(de)確定

  ①如果生產(chǎn)工藝中(zhōng)已給出最(zuì)小(xiǎo)、正常、更大 流量,應按更大(dà) 流量考慮(lǜ)。

  ②如果生(shēng)產工藝中隻給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的餘量。

  ③如果基本數據隻給重量流量,應換算成(chéng)體積流量。

  對於ns>100的大(dà)流量低(dī)揚程泵,流量(liàng)餘量取5%,對ns<50的(de)小流量高揚程泵(bèng),流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和(hé)運行條件惡劣的(de)泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意如下事項:

  ①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高(gāo),管(guǎn)道直徑(jìng)小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程(chéng)增加,配帶功率增加,成本和運行費(fèi)用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

  ③管道布置應盡可能布置(zhì)成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍(bèi),角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排(pái)出側必須(xū)裝(zhuāng)設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的(de)工況(kuàng)點,逆止閥在液體倒流時可防止(zhǐ)泵(bèng)反轉,並使泵避免水錘(chuí)的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)

  正常流量,應考慮(lǜ)留有一定的餘(yú)量。

  ③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。

  對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣(liè)的泵,流(liú)量餘量應(yīng)取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意如下事項:

  ①合理選擇管道直徑,管道直徑大(dà),在(zài)相同流量下、液流(liú)速度(dù)小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大(dà),使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶(dài)功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從(cóng)技術和(hé)經濟的角度(dù)綜合考(kǎo)慮。

  ②排出管及其管接頭應考慮所能承受的(de)更大 壓力。

  ③管(guǎn)道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道(dào)中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎(wān)的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必(bì)須裝設閥門(球閥(fá)或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來調節泵的工況點,逆(nì)止閥在液體倒流時可防止泵反(fǎn)轉,並使泵避免水錘的打擊(jī)。(當液(yè)體倒流時,會(huì)產生(shēng)巨大的反向壓力(lì),使泵損壞)



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