1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度（dù）在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫（liú）酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更（gèng）為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之（zhī）一，普（pǔ）通鋼鐵在一（yī）切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要（yào）求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太（tài）高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能（néng）因氯離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
