加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與（yǔ）支撐（chēng）滾（gǔn）針間（jiān）的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經（jīng）磨削，使軸承（chéng）配合（hé）部位表麵粗糙度ra不（bú）大於（yú）0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵（bèng）體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的（de）端（duān）蓋與泵（bèng）體配（pèi）合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾（gǔn）針間要相互平行布置。
