加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯（pī）經（jīng）粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部（bù）位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也（yě）要（yào）改變（biàn），與（yǔ）齒輪兩端修磨（mó）去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示（shì）的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後（hòu）齒（chǐ）輪（lún）泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床（chuáng）上磨（mó）削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿（mǎn）軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
