汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常（cháng）工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最新材料的機（jī）械密封（fēng），可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方（fāng）便（biàn），人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自（zì）由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及（jí）維（wéi）修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣（liè），也就（jiù）代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉（yè）片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵（bèng）的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙（xì）加大，流（liú）道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動（dòng），該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉（yè）輪（lún）的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的（de）渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長（zhǎng）纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕（shí）而加大的情況（kuàng），在長期運行（háng）中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前（qián）後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機（jī）械密（mì）封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉（yè）輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不（bú）如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的（de）泵上。

螺旋（xuán）離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和（hé）離（lí）心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何（hé）部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的（de）破（pò）壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在（zài）小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因（yīn）中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合（hé）處有無鬆（sōng）動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓（yā）力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範（fàn）圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常（cháng）聲（shēng）音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時（shí），停（tíng）車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需（xū）將泵全部拆開，擦（cā）幹（gàn）水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數