汙（wū）水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由（yóu）葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）引見:
葉輪（lún）構造型式:
葉輪的（de）構造分為（wéi）四大類:葉片式（shì）(開式、閉式)、旋流（liú）式（shì）、流（liú）道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺旋離心式四（sì）種。
開式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修（xiū），但（dàn）在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散（sàn）布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中（zhōng）液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低（dī），更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓（yā）水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖（xiān）維的經過才能（néng）較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸（xuán）浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交流能量。在（zài）活動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或（huò）長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質。
從性（xìng）能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦（wō）損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻起均衡軸（zhóu）向力的（de）作用,而（ér）且（qiě）能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密（mì）封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大顆粒（lì）(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪（lún），特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋（xuán）離心（xīn）式葉（yè）輪:
該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的（de）汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任（rèn）何（hé）部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞（huài）性小（xiǎo）。由於螺（luó）旋（xuán）的（de）推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
