加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的（de）磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重（chóng），則應（yīng）45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和（hé）圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體（tǐ）磨損（sǔn）後泵體內表（biǎo）麵磨損主要（yào）是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後（hòu）的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在（zài）平麵磨床（chuáng）上磨削（xuē）修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平（píng）麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維（wéi）修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾（gǔn）針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平（píng）行布（bù）置。
