汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如（rú）W型臥式汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦（dàn）被堵塞會使泵（bèng）不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質（zhì）撕裂（liè），切斷，然（rán）後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以（yǐ）使泵（bèng）安全連（lián）續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而（ér）保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝（zhuāng）置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕（qīng），因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉（bì）式）、旋流式（shì）、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四（sì）種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製（zhì）造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效（xiào）率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講（jiǎng），該葉輪效率較（jiào）低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在（zài）前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口（kǒu）的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機（jī）械（xiè）密封起保護作（zuò）用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏（chán）繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到（dào）出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該（gāi）型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓（yā）水室（shì）

汙（wū）水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉（yè）或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（xíng）（半（bàn）螺旋（xuán）形）壓水室的出現（xiàn）環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度（dù）不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑（huá）油（yóu），以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數