汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵（bèng）如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵（bèng）二種（zhǒng）。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使（shǐ）泵（bèng）安全連（lián）續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保（bǎo）護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作（zuò），因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內（nèi），無需建造專門的（de）泵房來（lái）安裝（zhuāng）泵及電機，節省大（dà）量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代（dài）表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性（xìng）能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製（zhì）造（zào）方便，當葉輪（lún）內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間（jiān）隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破（pò）壞葉片上的壓差（chà）分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的（de）問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中（zhōng）情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較（jiào）小，且可以在（zài）前後（hòu）蓋板（bǎn）上設置副葉（yè）片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片（piàn）不僅起（qǐ）平衡軸向（xiàng）力的作用,而（ér）且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵（bèng）上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故（gù）無（wú）損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具（jù）有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室（shì）最常見（jiàn）的（de）是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流（liú）道（dào）式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引（yǐn）水螺塞，灌（guàn）注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機（jī）轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需（xū）將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數