泥漿泵的工作原理介（jiè）紹

    泥漿泵性能的兩個（gè）主要參數為排量和壓力。排（pái）量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝（chōng）洗液自孔底上返速（sù）度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的（de）上返速度能（néng）夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠（kào）地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返（fǎn）速度在0.41米/分左右。泵的（de）壓力（lì）大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸（shū）送衝洗液的性質（zhì）等。鑽孔越（yuè）深﹐管路（lù）阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直（zhí）徑﹑深度的變（biàn）化（huà）﹐要求泵的排量也能隨（suí）時加以調節。泵的（de）機構中設有變速（sù）箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的（de）壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力（lì）表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過（guò）壓（yā）力變化判別孔內狀況（kuàng）是否正常以（yǐ）預防（fáng）發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙（shuāng）作用兩種型式（shì）﹐單作（zuò）用（yòng）式泥漿泵在活塞往複（fù）運動（dòng）的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而（ér）雙作用（yòng）式泥漿（jiāng）泵每往複一次（cì）完成兩次吸（xī）排水動作（zuò）。若按泥漿泵的缸數（shù）分（fèn）類﹐有單缸﹑雙缸及（jí）三缸3種型式（shì）。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼（ké）、支撐筒、電機座、電動機等組成（chéng）。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造（zào）、耐腐蝕性（xìng）較好,汙水泥（ní）漿泵是單級單吸立式離心泵（bèng）.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用（yòng）半封閉葉輪,並（bìng）采用可鍛鑄鐵、所以（yǐ）強度（dù）高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率（lǜ）高。為（wéi）了減輕重量和減少車削（xuē）量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油（yóu）封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。