一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降（jiàng）低了容積（jī）效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處（chù）於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵（bèng）加（jiā）油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心（xīn）度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵（miàn），修複（fù）磨損（sǔn），單（dān）缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝（zhuāng）柱（zhù）塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保（bǎo）障（zhàng）自身已將安裝方法（fǎ）及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延（yán）長。
