離心（xīn）泵是利用葉輪旋轉而（ér）使水發生離心運動來工（gōng）作的。水泵在啟動前，必（bì）須（xū）使泵殼和吸水（shuǐ）管內（nèi）充滿水（shuǐ），然後啟動電機，使泵軸（zhóu）帶動（dòng）葉輪和水做高速旋（xuán）轉運動，水發生離（lí）心運（yùn）動，被甩向葉輪外（wài）緣，經蝸（wō）形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成（chéng）

離心（xīn）泵的基本構造是由六（liù）部分組成的分別是葉輪，泵體，泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核（hé）心（xīn）部分，它轉速高出（chū）力大，葉輪（lún）上的葉片又起到主要作用，葉（yè）輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸的作（zuò）用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以（yǐ）它是傳遞機械能的（de）主要部件（jiàn）。

4、滑動軸承使用的是透（tòu）明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過（guò）熱燒壞造成事故！在水泵運行過（guò）程中軸承的溫度更高 在85度（dù），一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料（liào）函主要（yào）由填料、水封環、填（tián）料筒、填料壓（yā）蓋、水封（fēng）管組成。填料函的作用（yòng）主要是為了封閉泵殼與（yǔ）泵軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內（nèi）的真空！當泵軸與填料摩（mó）擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料（liào）冷（lěng）卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查（chá）過程中對填料（liào）函的檢查是特別要注意！在運（yùn）行600個小時左右就要對（duì）填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單（dān）級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級（jí）泵（bèng）：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪（lún），這時泵的總（zǒng）揚程為n個葉輪產生（shēng）的揚程之和。

按（àn）工作（zuò）壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於（yú）100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米（mǐ）水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進（jìn）水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水（shuǐ）口。它的流（liú）量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉（yè）輪背靠背地放在了一起（qǐ）。

按泵殼結合（hé）來分類：

1、水（shuǐ）平中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於（yú）水平位置。

2、立式泵（bèng）：泵軸位於垂直位（wèi）置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有（yǒu）螺旋線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入（rù）它（tā）外麵設置（zhì）的導（dǎo）葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度（dù）分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入（rù）式離（lí）心泵（非（fēi）自灌式離心泵）：泵軸高於（yú）吸水池池麵。啟動前，需要（yào）先用水灌滿泵殼和吸水管（guǎn）道，然後驅動（dòng）電機，使葉輪（lún）高速旋轉（zhuǎn）運動，水受（shòu）到（dào）離心力作用被（bèi）甩出葉輪（lún），葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出（chū）葉輪進入（rù）壓水管道。

另外，根據用途也可（kě）進行分類，如油泵、水泵、凝（níng）結水泵、排灰泵、循環水泵等（děng）。

三、使用

泵的試運轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅動（dòng）機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相同（tóng）；

②、查明管道泵（bèng）和共軸泵的轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數（shù）量應符合設備技（jì）術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指示儀（yí）表，安全（quán）保護（hù）裝置（zhì）均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常（cháng）現象；

⑦高溫泵在試運轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應（yīng）大於50℃；泵體表麵與有工作介質（zhì）進口的工藝管道的溫（wēn）差（chà）不應大（dà）於（yú）40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影響的連接（jiē）裝置，設置旁（páng）路連接裝置提供冷卻水源。