汙水（shuǐ）泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙（wū）水（shuǐ）泵如W型臥（wò）式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而（ér）保證電機不會（huì）過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動（dòng）保（bǎo）護控製（zhì）箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省（shěng）大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時（shí）間長（zhǎng）。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸（zhóu）短（duǎn），轉動部（bù）件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其（qí）它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加（jiā）大（dà），同時，由（yóu）於間隙（xì）加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸（shū）送含大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道（dào）。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後（hòu）蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是（shì）一個（gè）從進口到出口的（de）一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該（gāi）型（xíng）葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在（zài）對輸（shū）送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能（néng）上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式（shì）導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不（bú）用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環（huán）形壓水室的應（yīng）用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性（xìng）和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無（wú）鬆動現象（xiàng）。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵（bèng）是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然（rán）後停止電（diàn）機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的（de）滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將（jiāng）泵（bèng）體下部放（fàng）水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數