離心泵是利用葉輪旋轉而（ér）使水發生（shēng）離心運動來工作（zuò）的。水泵在（zài）啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水（shuǐ），然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪（lún）和水做高速旋（xuán）轉運動，水發生離心運動（dòng），被甩（shuǎi）向葉輪外緣（yuán），經蝸形泵（bèng）殼的流道流入水泵的壓水管路（lù）。

一、結構組成

離心泵的基本（běn）構造是由六部分組成（chéng）的分別是葉輪（lún），泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心（xīn）泵（bèng）的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的（de）葉片又起到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配（pèi）前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求（qiú）光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用（yòng），並與（yǔ）安裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸的作（zuò）用是借聯軸器和電動機相連接（jiē），將電（diàn）動機的轉矩傳給（gěi）葉輪，所以它是傳（chuán）遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵（bèng）軸（zhóu）滲出，太少軸（zhóu）承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運（yùn）行過程中軸承的溫度（dù）更高 在85度，一般運行在60度左（zuǒ）右（yòu）。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水（shuǐ）封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的（de）水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩（mó）擦產生熱量（liàng）就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運（yùn）行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小（xiǎo）時左右就要對填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉輪數（shù）目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上（shàng）隻（zhī）有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程（chéng）為n個葉輪產（chǎn）生的揚程之和。

按工（gōng）作壓力來分（fèn）類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力（lì）在100~650米水（shuǐ）柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進（jìn）水口。它的流量比單吸式泵大一（yī）倍，可（kě）以近似看作是二個單（dān）吸泵葉輪背靠背地放在了一（yī）起。

按泵殼結合來分類（lèi）：

1、水平中開式泵：即在通（tōng）過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線（xiàn）相垂直。

按泵軸位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水平位（wèi）置。

2、立（lì）式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵（bèng）：水從葉輪出（chū）來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導（dǎo）葉，之後（hòu）進入下一（yī）級或流入出口管。

按（àn）安裝（zhuāng）高度分類：

1、自（zì）灌式離心泵：泵（bèng）軸低於吸水池池麵（miàn），啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式（shì）離心泵）：泵（bèng）軸高於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水灌滿泵殼和吸水管（guǎn）道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中水在（zài）大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉（yè）輪進入壓水管道。

另外（wài），根據用途也可進行分類（lèi），如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等（děng）。

三、使用

泵的（de）試運轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應（yīng）與泵的轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤（rùn）滑（huá）劑（jì）的規格和數量應符合設備技術文（wén）件的規定；

④有（yǒu）預潤滑要求的部位（wèi）應按（àn）規定進行預潤滑；

⑤各指（zhǐ）示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無異常現象；

⑦高溫泵在（zài）試運轉前應進行泵體（tǐ）預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於（yú）50℃；泵體（tǐ）表（biǎo）麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的連接裝置，設置旁路連接（jiē）裝置提供冷卻（què）水源。