汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種（zhǒng），最常用的（de）潛水式為（wéi）QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度（dù）不大於80℃。由於被輸（shū）送的（de）介（jiè）質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒（shāo）毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重（chóng）的影響（xiǎng）。因（yīn）此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了（le）極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費（fèi）用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也（yě）就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室（shì）兩大（dà）部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括（kuò）單（dān）流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式（shì）半開式（shì）葉（yè）輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時（shí），可以很（hěn）容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的（de）壓（yā）差分布。不僅（jǐn）產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率低，更（gèng）高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流（liú）式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流（liú）道（dào）。所以無（wú）堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的（de）推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕（shí）而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板（bǎn）上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪（lún）進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末（mò）經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無（wú）葉片的葉（yè）輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通（tōng）閉式葉輪（lún），尤其適（shì）宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪（lún）轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用（yòng）的壓水室（shì）最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環（huán）形（xíng）壓水室的（de）應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室（shì）的（de）高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處（chù）有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承（chéng）體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電（diàn）機負荷（hé）情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量（liàng）和揚（yáng）程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超（chāo）過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開（kāi）泵汙水泵（bèng）在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數