晉源管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型（xíng）依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可（kě）以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓（yā）水池的幾（jǐ）何（hé）標（biāo）高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量（liàng）的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生（shēng）產工（gōng）藝中（zhōng）隻（zhī）給出 晉源管道增壓（yā）泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮（lǜ）流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液（yè）體性質（zhì）、管路（lù）布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程（chéng）中可以（yǐ）忽略管道（dào）係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係（xì）統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流（liú）量（liàng）。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注意（yì）如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術（shù）和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓（yā）力。
③管道（dào）布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道（dào）長度，必須（xū）轉彎的時候（hòu），彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條（tiáo）件（jiàn）惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但（dàn）價格高，管道（dào）直徑小（xiǎo），會導（dǎo）致阻（zǔ）力損（sǔn）失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮（suō）小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥（fá）或截止（zhǐ）閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥（fá）門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
