加藥齒輪泵的維(wéi)修方法:
1、齒輪泵軸磨損(sǔn)後齒輪泵中軸的磨損主要(yào)是(shì)因為軸兩端與支撐(chēng)滾針間的摩擦(cā)磨損,使軸徑變小。如果是輕(qīng)微磨(mó)損,可通過鍍一層硬銘(míng)來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修(xiū)複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或(huò)40cr鋼重新製造,軸毛坯(pī)經粗、精車後(hòu),軸承部位(wèi)要熱處理,硬度為hrc60-65,然(rán)後再經磨(mó)削,使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸(zhóu)的圓度(dù)和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪(lún)配合部位按h7/h6、表麵粗糙度(dù)ra應不大於0.63um。
2、齒輪(lún)泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果(guǒ)出現輕微麻損,可用油石修磨去毛刺(cì)後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成(chéng)型,出現嚴重磨損(sǔn)時應更(gèng)換新件。如(rú)果泵(bèng)內齒輪兩端麵是用磨削修複,則(zé)泵體寬度尺寸也要改(gǎi)變,與齒輪兩端修磨去(qù)掉(diào)的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達(dá)到圖3所示的技術要(yào)求。
3、齒輪泵兩端蓋(gài)磨損之後齒輪泵的端(duān)蓋用鑄鐵製造,出現磨損(sǔn)現象(xiàng)後,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比(bǐ)較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平(píng)。修磨後的(de)端蓋(gài)與泵(bèng)體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平(píng)麵度允差、端麵對孔中心線(xiàn)的垂直度允差、兩端麵的平行度允差(chà)和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用(yòng)滾針軸承的維修更換泵中零件維修後(hòu),軸承滾針應更換。對滾針要求(qiú)是:全部滾針直徑的尺寸誤(wù)差(chà)不應(yīng)超(chāo)過0.003mm,長度允差(chà)為0.1mm,與軸配合間隙應在(zài)0.01mm左右(yòu);滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內,滾針間要(yào)相互平行布(bù)置。