加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得（dé）到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度（dù）和（hé）圓（yuán）柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在（zài）平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應（yīng）在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
