柱塞泵常見故障的維（wéi）修處理方法

   一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空（kōng）氣的可能性極（jí）高;

    2、泵吸油阻（zǔ）力（lì）會因吸（xī）油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力（lì）9的（de）緣故而有噪（zào）聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處（chù）理方法:

    1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油（yóu）口（kǒu）排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導（dǎo）致流（liú）量（liàng）偏（piān）小，並增大內（nèi）泄漏

    2、配（pèi）油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間出（chū）現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。

    3、進（jìn）油管堵（dǔ）塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩（wěn）定的情況。

    處理方法:

    1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱（zhù）塞:

    3、進油（yóu）管（guǎn）堵塞，液流阻力大（dà），可對濾（lǜ）清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作（zuò），如此不（bú）但能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。