加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要（yào）是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間（jiān）的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重（chóng），則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不（bú）大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨（mó）損後（hòu）泵（bèng）體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新（xīn）件。如果泵（bèng）內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所（suǒ）示的技術（shù）要求。

    3、齒輪（lún）泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修（xiū）更換（huàn）泵中零（líng）件維修（xiū）後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。