汙水泵屬於離心（xīn）雜（zá）質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型（xíng）立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活（huó）和環（huán）保帶來嚴重（chóng）的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷（duàn），然後順利排放（fàng），無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封（fēng），可以使泵（bèng）安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可（kě）減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變（biàn）化（huà），自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載（zǎi）等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛（qián）人液下（xià）工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以（yǐ）自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵（bèng）的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流（liú）式葉輪

采用（yòng）該型（xíng）式（shì）葉（yè）輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流（liú）道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆（kē）粒能力（lì）和（hé）長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性（xìng）顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒（lì）對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片（piàn），在錐形（xíng）輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送（sòng）物的（de）破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的（de）特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸（wō）殼有（yǒu）螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵（bèng）中。環形壓（yā）水（shuǐ）室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形（xíng））壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處（chù）有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是（shì）否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注（zhù）引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力（lì）後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內（nèi），以保證汙水泵（bèng）在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停（tíng）車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需（xū）將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數