汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中（zhōng）含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含（hán）有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造（zào）成排汙（wū）不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安（ān）裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝（zhuāng）係統（tǒng），它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了（le）有效（xiào）保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵（bèng）的（de）兩大核心部件（jiàn）。其性能的優（yōu）劣（liè），也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室（shì）內側（cè）壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒（lì）在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能（néng）量。在流動（dòng）過程（chéng）中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能（néng）上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對（duì）機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道（dào）式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個（gè）彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用（yòng）在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉（yè）片，在錐形輪轂（gū）體（tǐ）上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何（hé）部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度（dù）的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲（qǔ）線較平（píng）坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的（de）是蝸（wō）殼，在內（nèi）裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓（yā）水室（shì）的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水（shuǐ）室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油（yóu），觀察（chá）油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視（shì）其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標（biāo）牌上（shàng）注（zhù）明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時（shí），先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損（sǔn）情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數