績溪（xī）管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介（jiè）質都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和揚（yáng）程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等（děng）五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般（bān）工業用泵在工藝流（liú）程中可以（yǐ）忽略（luè）管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對（duì）流量的（de）影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已（yǐ）給出最（zuì）小、正（zhèng）常、更大（dà） 流量，應按更大 流量（liàng）考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出 績溪管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量（liàng）和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要（yào）求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果（guǒ）生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常（cháng）流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如（rú）果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置（zhì）管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力（lì）損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚（yáng）程（chéng）增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度（dù），必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭（tóu）的（de）彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵（bèng）反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在（zài）設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下（xià）、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因（yīn）此應從（cóng）技術和（hé）經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截（jié）止閥（fá）等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥（fá）在液體倒（dǎo）流時可（kě）防（fáng）止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免（miǎn）水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
