汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵（bèng）的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利（lì）排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠（kào）性（xìng）。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小（xiǎo）型的潛水排（pái）汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構（gòu）分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間（jiān）隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無（wú）堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流（liú）動過程（chéng）中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪（lún）

該（gāi）型（xíng）式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於（yú）抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的（de）流道。所以適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向（xiàng）延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的（de）是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更（gèng）高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑（huá）油（yóu），以後（hòu）每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數