汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等（děng）固體顆粒的介質（zhì），通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送（sòng）的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及（jí）電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染（rǎn）。

三、汙（wū）水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優（yōu）劣，也就（jiù）代表泵性能的（de）優（yōu）劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分（fèn）為（wéi）四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但（dàn）在（zài）長期運行中，在（zài）顆（kē）粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的（de）間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性（xìng）受到（dào）破（pò）壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效（xiào）率低，更（gèng）高 效率約（yuē）相當於普（pǔ）通（tōng）閉（bì）式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓（yā）水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能（néng）好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的（de）作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉（yè）輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線（xiàn），功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的（de）應用範圍（wéi）逐漸變小。因（yīn）中介（jiè）型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形（xíng）壓（yā）水室的高通透性（xìng）。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路（lù）及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰（nǐng）下（xià）汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表（biǎo）。

（5）點動電（diàn）機，試看電機（jī）轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚（yáng）程在（zài）標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作（zuò） 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成（chéng）滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後（hòu），需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開（kāi）將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數