齒輪泵是依靠泵缸（gāng）與齧合（hé）齒輪間所形成的工作容（róng）積變化和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回（huí）轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體（tǐ）與前（qián）後（hòu）蓋組成兩個封（fēng）閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小（xiǎo）變大，形成真空，將液體（tǐ）吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小（xiǎo），而將液體擠入管（guǎn）路中去（qù）。吸入腔與（yǔ）排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單（dān），價（jià）格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優（yōu）點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓（kuò）麵沒有相對滑動，所以齒麵無（wú）磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一（yī）個新的（de）領域。

泵設有（yǒu）差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全（quán）回（huí）流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行（háng）調整。但（dàn）是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸（zhóu）端密（mì）封設計為（wéi）兩種形式，一（yī）種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要（yào）求確定。

二、泵的分類

就核心組成部（bù）件齒輪而（ér）言，主要由公法（fǎ）線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含（hán）雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各（gè）的優（yōu）點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油（yóu）液（yè）汙（wū）染不敏感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊性（xìng）負（fù）載，維護方便、工作可（kě）靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率（lǜ）低，零件的（de）互換（huàn）性差，磨損後不易修複，不能做變量泵（bèng）用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前（qián）應全開吸入（rù）和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電（diàn）機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電（diàn）動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門（mén）。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液（yè）體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否出現，若有流量，則（zé）流入不足/2

2、流量不足

故障現（xiàn）象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查（chá）； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異（yì）常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充填潤滑脂（zhī）； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故（gù）障現象：電流過大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封（fēng）裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢（jiǎn）驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手（shǒu）盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停（tíng）電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內（nèi）咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查（chá）電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查（chá）；d、檢查儀表（biǎo）聯（lián）鎖係（xì）統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更換動、靜環或（huò）重新研磨；d、更換彈簧