冀州管道增壓泵對流量（liàng）及（jí）輸（shū）送的介質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚（yáng）程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列（liè）出（chū）基本數據：
①介質的特性：介（jiè）質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質（zhì）溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的壓（yā）力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類（lèi）及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。
②如果生產工藝中隻給出 冀州管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽（hū）略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的（de）確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝（yì）中隻給出正常流量，應考慮（lǜ）留（liú）有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高（gāo）揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對（duì）質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵（bèng），流量（liàng）餘量（liàng）應取10%。
3.在（zài）設計布置（zhì）管道時，應（yīng）注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流（liú）速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術（shù）和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承（chéng）受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑（jìng）應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留（liú）有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的（de）大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的（de）泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角度（dù）綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮（lǜ）所（suǒ）能承受（shòu）的（de）更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
