汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式（shì）汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無（wú）需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在（zài）8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化（huà），自動控製（zhì）泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人（rén）可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於（yú）汙（wū）水（shuǐ）池內，無（wú）需建造專門的（de）泵（bèng）房來安（ān）裝泵及電機（jī），節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有（yǒu）自（zì）動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安（ān）裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由（yóu）於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期（qī）運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體（tǐ）的流態的（de）穩定性受到（dào）破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平（píng）坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在（zài）間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在（zài）長期運（yùn）行中不會造成效（xiào）率嚴重下（xià）降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前（qián）蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（lì）（長纖維）等末（mò）經處理的汙水（shuǐ）介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在（zài）葉片中流（liú）過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推（tuī）進作（zuò）用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙（wū）水泵采（cǎi）用的（de）壓水室最常（cháng）見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉（yè）或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於（yú）中介（jiè）型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓（yā）水室兼具（jù）有螺（luó）旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保（bǎo）養

（1）檢查（chá）汙（wū）水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機（jī）油（yóu），觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑（huá）油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體（tǐ）的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出（chū）口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個（gè）月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查（chá）軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗（tú）以油（yóu）脂裝好。

技術參數