一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處(chù)理方法
柱(zhù)塞泵工作噪聲過大的情(qíng)況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能(néng)性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞(sāi)、油(yóu)箱(xiāng)油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏(lòu)氣或泵吸空的(de)問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合(hé)理,泵軸、電(diàn)機軸不具備一致的同心度,導致(zhì)油泵軸承(chéng)因徑向力9的緣故(gù)而有噪(zào)聲出(chū)現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降(jiàng)低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵(bèng)加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根(gēn)據規定補足油液,疏通進氣(qì)管(guǎn)道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲(sī)並緊固(gù)
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當(dāng)粘度的液壓油,一日(rì)出現油溫過低的情況,應盡快開(kāi)啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸(zhóu)向(xiàng)柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很(hěn)大,會導致流(liú)量偏小,並增大(dà)內(nèi)泄漏
2、配油盤(pán)與缸體或柱塞與(yǔ)缸體間出現嚴重(chóng)磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆(jiē)有(yǒu)幾率導致壓力表9指針出現不穩定(dìng)的情況(kuàng)。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當(dāng)加大,同時查驗內部是否有泄漏,若(ruò)有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複(fù)磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻(zǔ)力大,可對濾清(qīng)器進行清(qīng)洗,並將油路管道疏通,同時(shí)對進油管段(duàn)連接螺釘進行查驗(yàn)、緊固,以此將漏氣的(de)情況排除。
要(yào)想將上述故暗排除,就必須(xū)將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障(zhàng)自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試(shì)工作,並對安裝與設置的(de)參數(shù)仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。