柱（zhù）塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油（yóu）泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸（xī）油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具（jù）備（bèi）一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:

    4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過（guò）加（jiā）油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並（bìng）調整（zhěng）

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞（sāi）泵工作壓（yā）力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很（hěn）大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機（jī）構變量（liàng）角。適當加大，同時（shí）查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單（dān）缸研配，更換（huàn）柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身（shēn）已將安（ān）裝方法及拆（chāi）卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試（shì）工（gōng）作（zuò），並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如（rú）此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。