喀喇沁管道增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差（chà）(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流（liú）量（liàng）的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出（chū）最小（xiǎo）、正常、更（gèng）大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 喀喇沁管道增壓泵對（duì）流量及輸送的介質（zhì）都沒（méi）有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固（gù）體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏（lòu）量，但（dàn）必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已（yǐ）給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選（xuǎn）泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的（de）更（gèng）大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須（xū）轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的（de）工況點，逆（nì）止閥（fá）在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理（lǐ）選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能（néng）承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆（nì）止（zhǐ）閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防（fáng）止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
