加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨（mó）去毛（máo）刺後（hòu）使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內（nèi）齒輪兩端麵（miàn）是用磨削（xuē）修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示（shì）的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在（zài）平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對（duì）滾針（zhēn）要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
