科爾沁右翼前（qián）管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考慮（lǜ）流量和揚程（chéng）的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道（dào）係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差（chà）(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至（zhì）壓（yā）水池的幾何標高（gāo）等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量（liàng），應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出 科爾沁右翼（yì）前管（guǎn）道增壓泵（bèng）對流（liú）量及（jí）輸送的（de）介質都沒有（yǒu）太高的要求（qiú），因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管（guǎn）道附（fù）件種類及數（shù）目，吸水池至（zhì）壓水（shuǐ）池的幾何標（biāo）高等)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的（de）餘（yú）量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻（zǔ）力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費（fèi）用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布（bù）置應盡可（kě）能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液（yè）體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對（duì）於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取（qǔ）5%，對質（zhì）量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道（dào）時（shí），應（yīng）注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑（jìng）大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急（jí）劇增大，使所（suǒ）選泵（bèng）的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管（guǎn）及（jí）其管接頭應考（kǎo）慮所能（néng）承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的（de）附件和（hé）盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
