加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因（yīn）為軸兩（liǎng）端與支（zhī）撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的（de）圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體（tǐ）磨損後（hòu）泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較（jiào）嚴重（chóng）時（shí）應在平麵磨床上（shàng）磨削（xuē）修（xiū）平（píng）。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平（píng）麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑（jìng）的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
