管道增壓泵選型應考（kǎo）慮哪幾方麵

　　科爾沁右翼中管道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性（xìng）質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方（fāng）麵加以考慮。

　　1.列出基本數據（jù）：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。

　　③介質（zhì）溫（wēn）度：(℃)

　　④所需要的流量一（yī）般工（gōng）業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高（gāo）等（děng）)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定（dìng）

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝（yì）中（zhōng）隻給出　科爾沁（qìn）右翼中管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此（cǐ）增壓泵的選（xuǎn）擇（zé）主（zhǔ）要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加（jiā）以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。

　　⑤壓力（lì）：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。

　　⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何（hé）標高等)。

　　2.確定流量（liàng）揚程

　　流量的確定

　　①如（rú）果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果（guǒ）生（shēng）產工藝（yì）中隻給出正常流量，應考慮（lǜ）留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取（qǔ）5%，對質量低（dī）劣和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事（shì）項：

　　①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增（zēng）加，配（pèi）帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術（shù）和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應（yīng）考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可（kě）能（néng）布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥（fá）門（mén）(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。

　　③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但價格高（gāo），管（guǎn）道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運（yùn）行費（fèi）用都增加。因此應從技術和（hé）經（jīng）濟的角度（dù）綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道（dào）布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大（dà）於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體（tǐ）倒流時（shí），會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)