泥（ní）漿泵（bèng），是（shì）指在鑽探（tàn）過程中向鑽孔裏輸（shū）送（sòng）泥漿或水（shuǐ）等衝洗液的機械。泥漿泵（bèng）是鑽探設備（bèi）的重要組（zǔ）成部分。

在常用的正循環鑽探中﹐它是將地表衝洗介質──清水（shuǐ）﹑泥漿或聚合物（wù）衝洗液在一（yī）定的壓力下，經（jīng）過高壓軟管（guǎn）﹑水（shuǐ）龍（lóng）頭及鑽杆柱中心孔直送鑽（zuàn）頭的底端（duān），以達到冷卻鑽頭、將切削下來的岩屑清除並輸送到地表（biǎo）的目的。

常用的（de）泥漿泵是活（huó）塞式或（huò）柱塞式的，由動力機帶動（dòng）泵的（de）曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞（sāi）或柱塞在泵缸中做往複運動。在（zài）吸（xī）入和排（pái）出閥的交替作用下，實現壓送（sòng）與循環（huán）衝洗液的目的。

一泥漿泵分類：

按缸數

若按泵的缸數分類，有單缸﹑雙缸、三缸、五缸等種型式。

二、泥漿泵性能：

泥漿泵性能的兩個主要參數為排量（liàng）和壓力。

1、排量（liàng）

排量以每分鍾（zhōng）排（pái）出若（ruò）幹升計算，它與鑽（zuàn）孔（kǒng）直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有（yǒu）關，即孔徑越大，所需（xū）排量越大。要（yào）求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來（lái）的岩（yán）屑﹑岩粉及時衝離孔底，並可靠地攜帶到地表。地質（zhì）岩心鑽探時，一般上返（fǎn）速度在0.4～1.0米/分左右。

2、壓力

泵的壓力大小取決於鑽孔的（de）深淺（qiǎn），衝（chōng）洗液所經過的（de）通道的阻力以及（jí）所輸送（sòng）衝洗液的性（xìng）質等。鑽孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。

隨著鑽孔直徑、深度的變化（huà），要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液（yè）壓馬達調節其（qí）速度，以達到改變排量的目的。為（wéi）了準確（què）掌（zhǎng）握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安（ān）裝流（liú）量計和壓力表，隨時使鑽（zuàn）探人員（yuán）了解泵的運（yùn）\轉（zhuǎn）情況，同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防（fáng）發生孔內事故（gù）。

三、產品特點

1、可輸（shū）送（sòng）高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

2、輸送液流穩定（dìng）、無過流、脈動及攪拌、剪切漿（jiāng）液現象。

3、排出壓（yā）力與轉速無關 ，低流量也可（kě）保持高的排出壓力。

4、流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現流量調節（jiē）。

5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液（yè）體。

6、泵可逆（nì）轉，液體（tǐ）流（liú）向由泵的旋轉方向來改變，適用於管道需反（fǎn）正向衝洗的場合。

7、運轉平穩（wěn）、振動、噪聲小。

8、結構簡單、拆裝維（wéi）修方便。

I-1B型濃漿泵（bèng）廣泛就應用於化工、製藥、釀造、造紙、食品等單位。

四、保養維修

施（shī）工部門應當有專門（mén）的維修人員（yuán），負責對施工（gōng）機械的保（bǎo）養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發（fā）生問題予以解決，以免造成（chéng）停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經常檢查泥漿泵的易損部件，以便及（jí）時維（wéi）修或更換。泥漿泵的（de）易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進的抗磨（mó）措施，提高易損部件的（de）使用壽命（mìng），可降低（dī）工程的投入（rù），提高生產效率。同時應常備易損（sǔn）零部件，以備及時更換。