岢嵐管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質（zhì）、管路布置（zhì）以及操作運（yùn）轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要（yào）的（de）流量一般工（gōng）業用泵在（zài）工藝流（liú）程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給出 岢嵐管道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以（yǐ）及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加（jiā）以（yǐ）考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介（jiè）質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果（guǒ）生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻（zhī）給出正常流量（liàng），應考慮留（liú）有（yǒu）一定的（de）餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功（gōng）率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應（yīng）該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥（fá）等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管（guǎn）道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
