汙水泵選(xuǎn)型具體方法
根(gēn)據汙水泵選型原則和選型基本條(tiáo)件,具體操作如下:
1、根據裝(zhuāng)置的(de)布(bù)置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式和其它型(xíng)式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
2、根據液體介質性質,確定(dìng)清(qīng)水泵,熱水泵還(hái)是油(yóu)泵、化工泵或耐腐蝕泵或(huò)雜(zá)質泵,或者采用無堵塞泵。
安裝在爆炸區(qū)域的泵,應根據爆炸(zhà)區域等級,采(cǎi)用(yòng)相應的防爆電動機。
3、根據流量大小(xiǎo),確(què)定選單吸泵還(hái)是雙吸泵(bèng);根據揚程高低,選單級泵還是柯橋(qiáo)多級泵,高轉速泵還是低轉速泵(空調泵(bèng))、柯橋(qiáo)多級泵效率比單級泵(bèng)低,如(rú)選單級泵和柯橋多級泵同樣都能用時,首先選用單級(jí)泵。
4、確定泵的具體型號.
確定選用什麽係列的泵後,就(jiù)可按更大流量(liàng),(在沒有更大流量時,通常可取正常流量的(de)1.1倍作為更大流量),取放大5%- 10%餘量後的揚程這兩個性能的(de)主要(yào)參數,在(zài)型譜圖或者係列特性曲線_上確定具體(tǐ)型號。操(cāo)作如下:
利用泵特性曲線,在橫坐標上找到所需流(liú)量值,在縱坐標上(shàng)找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點正好落(luò)在特性曲線上,則該泵就是要選的(de)泵(bèng),但是(shì)這種理想情況一般很少, 通常會(huì)碰上下列兩種情況(kuàng):
種:交點在特性曲線(xiàn)上方,這說明流量滿足要求,但揚程不(bú)夠(gòu),此時,若揚(yáng)程相差不多(duō),或相差5%左右,仍可選用(yòng),若揚程相差很多,則選揚程較大的泵。或設法減(jiǎn)小管(guǎn)路阻力損失。
第二種:交點在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形範圍內(nèi),就初步定下(xià)此型號,然後根據揚程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,若揚程相(xiàng)差很小,就不切割,若揚程相差很大,就按所需Q、H,根據其ns和(hé)切割(gē)公式
5、汙水泵型(xíng)號確定後,對水泵或輸送(sòng)介質的物理(lǐ)化學介(jiè)質近似水的泵,需再到有關產品目錄或樣本上,根據該型號性能表或性能曲線(xiàn)進(jìn)行校改,看(kàn)正常工作點(diǎn)是(shì)否落在(zài)該泵優先工(gōng)作區?有效NPSH是否大(dà)於(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?
6、對於輸送粘度大於20mm2/s的(de)液體泵(bèng)(或密(mì)度大於1000kg/m3), - -定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入(rù)性能和輸入功率進行認真計算(suàn)或較核。
7、確定泵的台數和備用率:
對正常運轉的泵,一般隻用一台, 因(yīn)為-一(yī)台大泵與並聯工作的兩台小泵相(xiàng)當,(指揚程、流量相同),大泵效率高於小泵,故從節能角度講寧可選一台大泵,而不用兩台小泵,但遇有下列情(qíng)況時,可考慮兩台泵並聯合作:
流量很(hěn)大,台泵達不到此流量。
對於需要有50%的備用率大型泵,可政(zhèng)兩台較小的泵(bèng)工作,兩台備(bèi)用(yòng)(共三台(tái))
對某些(xiē)大型泵,可選用70%流量要求的泵並聯操作,不用備用泵,在一台泵檢修(xiū)時,另(lìng)一台泵仍(réng)然承擔生(shēng)產上70%的輸送。
對需24小時(shí)連續不停運轉(zhuǎn)的(de)泵,應備用(yòng)三台泵,一台運轉,一台備用,一台維(wéi)修。8、一般情況下,客戶可提交其“選泵的基本條件”,由我司(sī)給予選型或(huò)者推薦更好的泵產品。
如果設計院在設計裝置設備時,對泵的型號已(yǐ)經確(què)定,按設計院要求配置。
9、確(què)定汙(wū)水泵的台數和備用率:
對正(zhèng)常運(yùn)轉的泵,一般隻用一台,因為一台(tái)大泵與並聯工作的(de)兩台小泵相當,(指(zhǐ)揚程、流量相同),大泵效率高於小泵,故從節能角度講(jiǎng)寧可選一(yī)一台大泵,而不用兩台小泵,但遇有下列情(qíng)況時,可考慮兩台泵並聯合作:
流量很大,一台泵達不(bú)到此流量。
對(duì)於需要有50%的備用率(lǜ)大型泵,可改兩台較(jiào)小的泵工作,兩台備用(共三抬)
對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵並聯操作,不用備用泵,在一台泵檢修時(shí),另一抬泵仍然承擔生產上70%的(de)輸送。